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技术进步推动黄河空分进入节能环保新时代

发布时间:
2018/09/28
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  ——贺黄河空分超低压新型节能型12000Nm3/h空分设备开车成功

  节能与环保是当今国家经济发展的主旋律,在国家发展新兴产业、去产能、节能减排等政策的大力推动下,开封黄河空分集团有限公司(以下简称“黄河空分”)紧密围绕节能、环保、绿色、减排这一发展方向,根据企业自身技术创新、技术改造的迫切要求,公司设计研究院组织设计人员对超低压富氧系列空分设备的工艺流程进行了优化,拓宽了该系列空分设备的覆盖面,取得了新的科研成果,并成功地应用于实际生产。

  2017年,黄河空分为山西某公司提供了一套KDON-12000/12000型空分设备,该客户是山西省综合性循环经济示范单位,是中国高锰企业十强。其氧气主要用于富氧喷煤,氮气用做保护气和吹扫气。

  为满足客户节能环保需求,黄河空分首次使用了纯氧和富氧能够自由切换的超低压空分工艺流程,该流程采用立式分子筛吸附器预净化、新型多层主冷、填料上下塔、附带纯氧塔的工艺流程组织形式,其最主要特点是空压机排压设计值0.42MPa,实际运行值0.415MPa,比普通流程下降了12个百分点。

  为保证整套设备安全、节能、环保、经济,黄河空分技术人员通过深入的讨论和严谨的计算,决定在保持传统外压缩流程空分设备规模的前提下,通过优化工艺流程、调整设备内部结构、合理组织精馏系统、细化单体设备的配套设计等新技术理念,融合了《双层主冷空分装置》(CN200810231565.5)、《超低压制取高纯氧气和氮气装置》(CN201320411909.7)、《一种生产氮气和富氧的装置》(CN2016207532579)等十几项核心专利技术,采用新技术新工艺,充分发掘设备的潜能,最大程度地降低了系统的阻力,为节能降耗做好保证。

  2018年7月底,设备的纯氧工况调试完毕,设备运行平稳,氧气和氮气的产量与纯度等各项运行参数全部超过设计值。2018年8月初,富氧工况调试完毕。富氧和氮气的产量与纯度等各项运行参数全部超过设计值。并且,纯氧和富氧两种工况可以随时切换,在这两种工况下,均可以生产出纯度达标的液态纯氧产品,纯氧提取率超过98.5%,富氧提取率达到99.8%,基本达到氧气全提取。值得一提的是,纯氧工况经过72小时的能耗考核,实际制氧能耗0.403kWh/Nm3O2,比合同约定值低10.9个百分点;设备综合运行能耗0.499kWh/Nm3O2,比合同约定值低12.6个百分点。真正实现了客户节能降耗的长久需求。

  超低压富氧系列空分设备作为黄河空分自主研发的专利产品,其成功的业绩不胜枚举,产品遍布新疆、内蒙、辽宁、四川、山西等地,在有色冶炼、钢铁等行业均有不俗业绩。

  近年来,黄河空分在紧跟国家政策、适应国内市场需求、强化产品质量的同时,利用新工艺新技术对空分工艺流程、生产装备、生产工艺、管理水平进行优化,利用技术进步打造具有黄河品牌特色的新一代空分产品,真正实现安全可靠、节能降耗,绿色环保、经济优化,为中国空分行业的发展贡献一份力量。

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